過(guò)粉線的異常和應(yīng)對(duì)調(diào)整方法--電源線廠家

電源線廠家的過(guò)粉線在生產(chǎn)中常常會(huì)遇到一些異常情況的，那該如何處理呢？大概有以下幾點(diǎn)情況：

1.  脫皮不良:

A.過(guò)粉太少滑石粉未完全干燥需加班足量干燥良好的滑石粉。

B.內(nèi)外模距離太遠(yuǎn),押出過(guò)于充實(shí)時(shí)需縮小內(nèi)外模距離。

C.半成品絞合外徑太小不易過(guò)粉:絞合和押外被前過(guò)適量的離型劑后再過(guò)粉。

2.  過(guò)粉太多造成的外觀不良:

A.滑石粉在內(nèi)模導(dǎo)管中積累太多,阻塞半成品順利運(yùn)行造成外觀不良需用*吹干內(nèi)模導(dǎo)管內(nèi)的滑石粉。

B.毛刷未刷除過(guò)粉多余的滑石粉時(shí)應(yīng)將半成品放至毛刷正中位置,使毛刷能將多余的滑石粉清除。

C.內(nèi)模太小:因過(guò)粉線內(nèi)模要比不過(guò)粉之線材(同規(guī)格)使用大,故生產(chǎn)時(shí)易選擇孔徑比通常大0.05-0.2M/M的內(nèi)模。

3.  芯線粘連:

A.冷卻不足:過(guò)粉線一般外被較厚,生產(chǎn)中由于冷卻不足容易造成芯線粘連.生產(chǎn)中各段水槽保持足夠大的冷水,做到充分冷卻。

B.絕緣PVC在高溫下溶融,造成芯線粘連:芯線押出,絞合時(shí)過(guò)適量的離型劑,外被押出前先過(guò)離型劑再過(guò)粉,或者絞合外被押出時(shí)均過(guò)粉而改善。

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